ゴム加熱雪解けマットと電気トレーシングテープの違い

ゴム加熱雪溶融マット

冬の間の道路への積雪の問題に対処するために特別に設計された融雪製品。 それは通常ゴム材料でできており、加熱ワイヤー、絶縁層などが埋め込まれています。

道路、橋、駐車場、歩道、および道路容量と安全性を高めるために融雪が必要なその他のエリアで使用されます

电気トレーステープ

発熱体 (金属抵抗線など) で構成され、電源に接続されたときに発熱体の電流の流れによって熱を生成し、それによって熱トレースが必要な物体に熱を伝達します

パイプやタンクの不凍液断熱、プロセス温度の維持、高速道路の暖房、ランプ、歩道などに広く使用されています。さらに、空調コンプレッサー、モーター、水中ポンプの補助暖房、およびバッテリーパックの断熱に使用されます。

ゴム加熱雪溶融マット

ゴム原料、暖房ワイヤー、絶縁層、アラミド糸、熱収縮チューブなど。

動力を供給すると、加熱ワイヤーは熱を発生してゴムマットの表面温度を上昇させ、それによって蓄積された雪の融解を加速します

电気トレーステープ

金属導体ワイヤー、ポリマー加熱材、シールド層、絶縁層、外側シースなど。

熱エネルギーに変換された電気エネルギーを利用し、発熱体を介して熱を生成して、熱トレースされたオブジェクトによって失われた熱を補充します

ゴム加熱雪溶融マット

• 効率的な融雪: 急速に熱を生成して道路の雪を効果的に融雪し、それによって道路の容量と安全性を向上させ、手動除雪の作業負荷を大幅に削減します

• 省エネで環境にやさしい: 従来の融雪方法 (塩漬け、除雪など) と比較して、ゴム加熱融雪マットはエネルギー効率比が高く、エネルギー消費量を削減します。 また、化学物質の使用によって引き起こされる潜在的な汚染を回避し、より環境にやさしい

• 安全で信頼性の高い: ゴム加熱雪解けマットは、使用中の安全を確保するために、プロの電気設計と安全保護手段を使用しています。 表面材料は良好な耐摩耗性と滑り抵抗性を持ち、積雪による交通事故のリスクを減らします

• 取り付けとメンテナンスが簡単: ゴム製の融雪マットの取り付けはシンプルで迅速で、融雪が必要な路面に置くだけです

• 高コスト: ゴム加熱融雪マットの初期投資コストは比較的高く、経済的圧力を課す可能性があります限られた予算で地域やプロジェクトに。

• エネルギー消費の問題: エネルギー効率比が高いにもかかわらず、ゴム製の融雪マットは、長期間継続して使用すると、ある程度の電力を消費します。

• メンテナンス要件: ゴム加熱雪解けマットのメンテナンスコストは比較的低いですが、適切な操作を確実にするために定期的な検査とメンテナンスが必要です。 これには、電気接続、発熱体、および表面材料の摩耗のチェックが含まれます。

電気熱トレーステープ

• 省エネで環境にやさしい: エネルギー変換効率が高く、ほとんどの電気エネルギーを熱エネルギーに変換でき、エネルギーの浪費を削減できます。 さらに、使用中に有害物質や排気ガスを生成せず、環境要件を満たします。

• 安全で信頼性の高い: 特別な材料で作られ、優れた防水性、防湿性、耐腐食性

• 高度に適応可能: さまざまな形状とサイズのパイプや積雪のある建物の屋上に適しています。 ストレートセクションまたは湾曲したセクション、ブリッジまたはトンネルのいずれであっても、柔軟に適用できます。 さらに、遠隔監視システムを介してリアルタイムで道路状況を監視することができます。

• 電気への高い依存性: 電気トレーステープの通常の動作は完全に電源に依存しています。 雪解け中に停電が発生すると、システムが機能しなくなり、タイムリーに雪解けができなくなります。

• 制限された使用範囲: 暖房力と電気トレーシングテープの長さは限られています。 大規模で長距離の雪解けが必要な場合、複数の熱トレース装置を組み合わせる必要がある場合があり、システムの複雑さとコストが増加します。

• 限られた寿命: 長期使用中、電気トレーシングテープは老化、損傷、その他の問題を経験し、その加熱性能と安全性に影響を及ぼし、定期的な交換が必要になる可能性があります。